PCB工藝的一些小原則

    印刷導線寬度選擇依據(jù)：

    印刷導線的最小寬度與流過導線的電流大小有關(guān)：

    線寬太小

    剛印刷導線電阻大，線上的電壓降也就大，影響電路的性能， 線寬太寬，則布線密度不高，板面積增加，除了增加成本外，也不利于小型化。 如果電流負荷以20A/平方毫米計算，當覆銅箔厚度為0.5MM時，（一般為這么多，）則1MM（約40MIL）線寬的電流負荷為1A, 因此，線寬取1--2.54MM（40--100MIL）能滿足一般的應用要求，大功率設備板上的地線和電源，根據(jù)功率大小，可適當增加線寬，而在小功率的數(shù)字電路上，為了提高布線密度，最小線寬取0.254--1.27MM（10--15MIL）就能滿足。

    同一電路板中，電源線。地線比信號線粗。

    線間距

    當為1.5MM（約為60MIL）時，線間絕緣電阻大于20M歐，線間最大耐壓可達300V, 當線間距為1MM（40MIL）時，線間最大耐壓為200V,因此，在中低壓（線間電壓不大于200V）的電路板上，線間距取1.0--1.5MM （40--60MIL）在低壓電路，如數(shù)字電路系統(tǒng)中，不必考慮擊穿電壓，只要生產(chǎn)工藝允許，可以很小。

    焊盤

    對于1/8W的電阻來說，焊盤引線直徑為28MIL就足夠了，而對于1/2W的來說，直徑為32MIL,引線孔偏大，焊盤銅環(huán)寬度相對減小，導致焊盤的附著力下降。容易脫落， 引線孔太小，元件播裝困難。

    畫電路邊框

    邊框線與元件引腳焊盤最短距離不能小于2MM,（一般取5MM較合理）否則下料困難。

    元件布局原則

    一般原則：在PCB設計中，如果電路系統(tǒng)同時存在數(shù)字電路和模擬電路。以及大電流電路，則必須分開布局，使各系統(tǒng)之間藕合達到最小在同一類型電路中，按信號流向及功能，分塊，分區(qū)放置元件。

    輸入信號處理單元，輸出信號驅(qū)動元件應靠近電路板邊，使輸入輸出信號線盡可能短，以減小輸入輸出的干擾。

    元件放置方向： 元件只能沿水平和垂直兩個方向排列。否則不得于插件。

    元件間距。對于中等密度板，小元件，如小功率電阻，電容，二極管，等分立元件彼此的間距與插件，焊接工藝有關(guān)， 波峰焊接時，元件間距可以取50-100MIL（1.27--2.54MM）手工可以大些，如取100MIL,集成電路芯片，元件間距一般為100--150MIL,當元件間電位差較大時，元件間距應足夠大，防止出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

    在而已進IC去藕電容要靠近芯片的電源秋地線引腳。不然濾波效果會變差。在數(shù)字電路中，為保證數(shù)字電路系統(tǒng)可靠工作， 在每一數(shù)字集成電路芯片的電源和地之間均放置IC去藕電容。去藕電容一般采用瓷片電容，容量為0.01~0.1UF去藕電容容量的選擇一般按系統(tǒng)工作頻率F的倒數(shù)選擇。此外，在電路電源的入口處的電源線和地線之間也需加接一個10UF的電容， 以及一個0.01UF的瓷片電容。

    時針電路元件盡量靠近單片機芯片的時鐘信號引腳，以減小時鐘電路的連線長度。且下面最好不要走線。<