根據(jù)《新材料產業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到2015年，新能源汽車累計產銷量將超過50萬輛，每年需要能量型動力電池模塊150億瓦時、功率型30億瓦時、電池隔膜1億平方米、六氟磷酸鋰電解質鹽1000噸、正極材料1萬噸、碳基負極材料4000噸。
在政策利好推動下，全國鋰電池和相關上下游產業(yè)迎來了投資熱潮。目前全國共有正極材料企業(yè)200余家，其中上規(guī)模的近50家。據(jù)中國電子信息產業(yè)發(fā)展研究院總經理吳輝介紹，2011年全球正極材料市場總銷量為59470噸，國內產量為29450噸。今年以來，國內又有十幾家中外企業(yè)投入鋰電池正極材料的研發(fā)生產，產能有望快速釋放。在市場應有還沒有完全打開的情況下，產能集中釋放必然導致過剩。事實上，相關企業(yè)已經感受到競爭日趨激烈?guī)淼膲毫Α?
專家表示，國內動力電池產業(yè)化的框架雖基本確立，但存在問題依然較多，當務之急是必須大力開發(fā)高容量、高能量密度、低成本的電池材料。專家建議，政府有關部門和行業(yè)協(xié)會要制定電池材料的性能指標和成本控制目標，實現(xiàn)基礎研究和應用開發(fā)并舉；政府部門在鼓勵發(fā)展電池新材料的同時，還必須有力支持企業(yè)的創(chuàng)新和合作，引導行業(yè)有序穩(wěn)健發(fā)展；為支撐新能源汽車產業(yè)的成長，化工新材料產業(yè)要當好“開路先鋒”。
目前鋰電池材料在技術上尚未成熟，主要體現(xiàn)在材料的壽命和成本上，然而市場卻已陷入了價格競爭的泥潭。近兩年炒作使稀有金屬鈷創(chuàng)出天價，使下游企業(yè)成本難以忍受。
有關專家提出，要加強對鋰資源的保護。我國的鋰礦資源只占全球資源量的10%，而去年的產能卻占全球的12%。因此，應控制投資規(guī)模，尤其對小企業(yè)進行整合，實現(xiàn)規(guī)模化生產。<
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