一項來自加拿大的廢舊電池回收技術(shù)

    一項來自加拿大的RMC 廢舊電池回收技術(shù)。回收廢舊堿性電池和鋰離子電池，生產(chǎn)鋅、錳、鈷和廢鋼。鋅和錳銷往農(nóng)業(yè)市場作肥料生產(chǎn)之用。鈷銷往涂料市場。廢鋼銷往煉鋼廠，回收后生產(chǎn)新的鋼鐵產(chǎn)品。所有材料在回收后轉(zhuǎn)售，沒有材料進(jìn)行填埋。

    RMC 技術(shù)受專利保護(hù)，具有可擴(kuò)展性，回收的電池量越大，工廠的運營成本越低。在加拿大安大略，RMC 每年銷售上述材料取得的收入超過100 萬美元。回收而非填埋廢舊電池還能保護(hù)土壤環(huán)境，創(chuàng)造附加價值。工藝要求每年達(dá)到400萬磅的廢舊電池回收量，需要在回收前收集電池。
技術(shù)評估：中國廢舊電池回收后的處理技術(shù)，始終落后，回收企業(yè)沒有核心的技術(shù)專利。和簡單的翻新處理相比，回收后的無害化處理的電池技術(shù)路線比較復(fù)雜。首先要對廢鋰電池進(jìn)行預(yù)處理，包括放電、拆解、粉碎、分選；拆解后的塑料及鐵外殼回收；分選后的電極材料進(jìn)行堿浸出、酸浸出、除雜后，進(jìn)行萃取。

    目前商業(yè)化的鋰電池處理技術(shù)有干法冶金和濕法冶金，但均是適用于處理含有鈷、鎳等價值較高的鋰電池。干法冶金不提取碳酸鋰，而濕法冶金企業(yè)可以提取碳酸鋰，但成本在 40000元/噸以上，遠(yuǎn)高于原生碳酸鋰，不具有經(jīng)濟(jì)效益，除非碳酸鋰價格大幅上漲。尚未商業(yè)化的物理法能夠較為理想的二次利用各種鋰動力電池材料，但是此法對廢舊電池種類和成分上要求具有一致性，推廣難度較大。項目需要評估RMC廢舊電池處理技術(shù)的成本和收益。

    在廢舊電池的回收上，國內(nèi)市場主要涉及到鉛酸電池和鋰電池。一直以來，鉛酸蓄電池是化學(xué)電池中市場份額最大、使用范圍最廣的電池產(chǎn)品，在內(nèi)燃機起動、大規(guī)模儲能等應(yīng)用領(lǐng)域占有絕大部分市場。近年來，由于受下游需求的拉動，我國鉛酸電池產(chǎn)量總體呈現(xiàn)上升的態(tài)勢，鉛酸蓄電池產(chǎn)量超過世界總產(chǎn)量的1/4。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2013我國鉛酸電池產(chǎn)量超過2億千伏安時，增長率達(dá)到17%。目前我國鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)在2000家左右，總產(chǎn)值約1500億元，區(qū)域分布主要是以浙、閩、粵等沿海地區(qū)為主。

    鉛酸蓄電池廣泛應(yīng)用于交通運輸、通訊、電力、鐵路等行業(yè)，其中汽車啟動電池、電動自行車用動力電池、后備電源三類約占消費總量的90%。一塊鉛酸電池包含74%的鉛極板、20%的硫酸、6%的塑料，一塊廢舊的鉛酸電池如果拆解不當(dāng)，每一部分都會對環(huán)境生態(tài)造成很大的破壞。目前國內(nèi)很多家正規(guī)廢舊鉛酸電池回收拆解企業(yè)遭遇回收困難——企業(yè)吃不飽，回收數(shù)量嚴(yán)重不足。大部分鉛酸廢舊電池被小商販?zhǔn)召徸撸�通過小廠家、小作坊進(jìn)行拆解，再次形成原材料賣給電池生產(chǎn)廠商。正規(guī)企業(yè)的回收之占20%左右。“正規(guī)軍”難敵“游擊隊”價格是主因，小作坊不承擔(dān)任何環(huán)境成本。

    在電子領(lǐng)域，每年鈷酸鋰電池的報廢量約在5萬噸左右，而鋰電池回收企業(yè)對鈷酸鋰廢舊電池的收購價在1.8—1.9萬元/噸之間，也就是說，僅鈷酸鋰廢舊電池一年的收購價就可以接近10億元。現(xiàn)在市場上廢舊鋰電池的回收率連3%都不到，對鋰電池回收企業(yè)來說，有著巨大的發(fā)展空間。當(dāng)前鋰電池回收行業(yè)很多沒有電池回收資質(zhì)的企業(yè)，往往愿意支付更高的價格，獲得鋰電池生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)的。而在中標(biāo)之后，這些企業(yè)將廢舊鋰電池進(jìn)行簡單的翻新之后，重新投入市場，獲取更大的利潤。90%以上的廢舊鋰電池都走進(jìn)了電池翻新的小作坊，這些廢舊電池在經(jīng)過翻新處理之后又重新回流市場。對于這些小作坊來說，“高價回收”是他們的最大的競爭優(yōu)勢。因為不需要經(jīng)過像正規(guī)的廢舊電池回收企業(yè)那樣繁瑣的處理工序，這就大大降低了處理成本。<