工信部數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)裝備制造業(yè)在2013年就已突破人民幣20萬(wàn)億元的產(chǎn)值!爸袊(guó)制造2025”就是推進(jìn)中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),一個(gè)20萬(wàn)億元市場(chǎng)的轉(zhuǎn)型升級(jí),商業(yè)機(jī)遇可想而知。
“中國(guó)制造2025”的一個(gè)要素就是“智能轉(zhuǎn)型”,亦即智能制造。相關(guān)預(yù)測(cè)顯示,未來(lái)20年,“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”將帶來(lái)3萬(wàn)億美元的GDP增量。
通往智能制造這一終極目標(biāo)的路徑是什么?全球工業(yè)化自動(dòng)化領(lǐng)域的先行者——施耐德電氣給出了基于“精益生產(chǎn)”理念的漸進(jìn)式路徑,“智能工廠是智能制造的基礎(chǔ),從自動(dòng)化角度來(lái)說(shuō),我們的建議是,先實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化,再考慮連線自動(dòng)化、車間自動(dòng)化、工廠自動(dòng)化,最后才是智能工廠。”施耐德電氣一位高管近日表示,“精益生產(chǎn)”是智能制造的必經(jīng)之路。
目前,施耐德電氣的業(yè)務(wù)歸為工業(yè)制造、電網(wǎng)和云、智慧城市、智慧家居四大領(lǐng)域。其中,工業(yè)制造領(lǐng)域中的智能制造和精益生產(chǎn)是施耐德電氣在中國(guó)制造業(yè)升級(jí)中的主要發(fā)力方向。
施耐德電氣“精益生產(chǎn)”路徑
施耐德電氣在歐洲已有“智能化工廠”,在中國(guó),施耐德電氣在推進(jìn)自身工廠自動(dòng)化、智能化的同時(shí),也通過(guò)一系列的解決方案,幫助數(shù)以千計(jì)的中國(guó)公司。
什么是“精益生產(chǎn)”?就是區(qū)別于一步到位的自動(dòng)化、智能化,考慮到中國(guó)制造業(yè)的復(fù)雜性和多層次,“精益生產(chǎn)”理念倡導(dǎo)的是從生產(chǎn)工藝的改進(jìn)出發(fā),有步驟和目的性的提高自動(dòng)化水平,逐步進(jìn)行自動(dòng)化和信息化融合,最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的全面升級(jí)。
施耐德電氣武漢工廠正在推進(jìn)“精益生產(chǎn)”改造,在該工廠高管的辦公室里,每個(gè)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備故障與維修等實(shí)時(shí)情況,在終端顯示器上一目了然。
“智能制造是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的終極目標(biāo),但怎么走向這個(gè)目標(biāo)大家又都很茫然!饼嬓辖”硎荆坝幸环N觀點(diǎn)認(rèn)為,智能制造就是做到設(shè)備的互聯(lián)互通,但做到互聯(lián)互通又怎樣?把所有設(shè)備連起來(lái),但生產(chǎn)工藝、大數(shù)據(jù)分析沒做好,還是到達(dá)不了智能制造的終點(diǎn)。所以我們提出‘精益生產(chǎn)’,通過(guò)單機(jī)自動(dòng)化、連接自動(dòng)化、車間自動(dòng)化、工廠自動(dòng)化的過(guò)程,一步一步實(shí)現(xiàn)智能制造!
“我們的建議是,今后制造企業(yè)在建設(shè)新廠的時(shí)候,就要向智能工廠、智能制造方向考慮,不管現(xiàn)在用不用得上,先把各種接口留在那里。”施耐德電氣(中國(guó))有限公司工業(yè)事業(yè)部OEM行業(yè)總監(jiān)王新華表示,“因?yàn)橛行├系钠髽I(yè),當(dāng)初引進(jìn)的都是不同品牌的設(shè)備、不同品牌的控制器,當(dāng)初的這些設(shè)備并沒有預(yù)留連接的接口,這種情況下很多設(shè)備之間無(wú)法互聯(lián),來(lái)自設(shè)備的數(shù)據(jù)也無(wú)法采集,自動(dòng)化、智能化改造也就無(wú)從談起。”<
http:www.mangadaku.com/news/2015-11/2015112515951.html

