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更新時(shí)間：2007/6/23 0:13:43

產(chǎn)品名：放熱焊接

簡(jiǎn) 介：
　　放熱焊接是利用鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)，在耐高溫的石墨模具內(nèi)產(chǎn)生超高熱銅液熔融金屬導(dǎo)體，經(jīng)一定形狀、尺寸的模具型腔來(lái)完成熔接接頭的現(xiàn)代焊接工藝，通常亦稱放熱焊接、放熱熔焊、火泥熔接。此方法因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)速度非常快，產(chǎn)生熱量極高，且可以有效地傳導(dǎo)至熔接部位，無(wú)需其他任何外加熱源，在正常的使用條件下，一個(gè)模具可焊接50-100多個(gè)點(diǎn)，而且可以根據(jù)實(shí)際的連接型式來(lái)開模，整個(gè)焊接過程只需要幾秒時(shí)間，是應(yīng)用于地網(wǎng)金屬導(dǎo)體焊接的最好方法。
　　永久性接地網(wǎng)，如發(fā)電廠、變電站的接地線路，因?yàn)檫B接部分（即連接頭）的熔點(diǎn)（fusing point）,變質(zhì)（劣化），機(jī)械強(qiáng)度，以及導(dǎo)電特性等等都跟導(dǎo)線（或?qū)�體）的品質(zhì)一樣將直接影響工程的質(zhì)量和人員設(shè)備的安全，所以為了鑒評(píng)電站接地線路的品質(zhì)問題，美國(guó)電機(jī)電子工程學(xué)會(huì)頒發(fā)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding）。這一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，注重于連接頭（connections）要求非常嚴(yán)格，（注：IEEEstd.80-1976早已推薦放熱焊接法為接地線路的最合適連接方法，該方法以其優(yōu)異的電氣性能，較傳統(tǒng)的銅銀焊、壓縮接頭、螺栓連接等接地方法優(yōu)越且節(jié)省導(dǎo)線用量達(dá)31％－66％）故在國(guó)外早已廣泛應(yīng)用。

放熱焊接的特點(diǎn)
1． 外形美觀一致。
2． 連接點(diǎn)是分子結(jié)合，沒有接觸面，更沒機(jī)械壓力，故不會(huì)松弛或腐蝕。
3． 具有較大散熱面積，通電流能力與導(dǎo)體相同。
4． 熔點(diǎn)與導(dǎo)體相同，能承受故障大電流沖擊，不至熔斷。
5． 在作業(yè)上的特點(diǎn)：
a) 熔接處負(fù)載電流的能力和導(dǎo)體一樣
b) 不會(huì)隨時(shí)間而老化
c) 牢固的分子結(jié)合，不會(huì)松動(dòng)或被腐蝕
d) 能抵擋重復(fù)的故障
e) 可節(jié)省勞力
f) 無(wú)需特別的焊接技術(shù)
g) 無(wú)需外加熱源
h) 可 直接觀察其質(zhì)量
i) 便于攜帶

放熱焊接操作的步驟

步驟一：
清潔模具，用加熱的方法或一次試驗(yàn)性質(zhì)的熔接來(lái)去除模具水氣，然后把已清潔的金屬導(dǎo)體放進(jìn)熔模內(nèi), 夾好模具使其沒有縫隙。

步驟二：
把金屬隔離片放進(jìn)模具反應(yīng)腔的底部。

步驟三：
把焊粉倒入反應(yīng)腔中，也留一些引火粉于模唇上。
步驟四：
蓋上熔模蓋，再以點(diǎn)火槍向著模唇的引火粉點(diǎn)火。

步驟五：
反應(yīng)進(jìn)行中，待金屬溶液完全凝固。

步驟六：
打開模具，并清潔模具以備下一次的使用。一個(gè)完整的放熱焊接連接器制作完成。

放熱焊接產(chǎn)品與配件：

模具 模夾 焊粉 點(diǎn)火槍 隔離墊片 毛刷 清模鏟
　

放熱焊接法可熔接下列金屬材料：

普通鋼鐵 不銹鋼 銅包鋼 鑄鐵 鍍鋅鋼鐵 青銅 黃銅