日前搜狐證券《2007年最具上漲潛質七大行業研究報告》公布，非晶合金變壓器被評增持。
目前，全球只有日立金屬大規模生產非晶合金帶材。日立金屬非晶合金產能于07年擴張至5.2萬噸后，理論上，全球也只能生產出3，058萬KVA非晶合金變壓器，以上產量與我們目前每年約2.4億KVA配電變壓器產量相比無異于杯水車薪。
在鐵芯生產上，日立金屬中國獨家代理中機非晶鐵芯生產線的投產，將對我國的非晶合金變壓器的發展起到強大地推動作用，隨國內鐵芯企業不斷的增加，制約我國非晶合金變壓器發展的鐵芯瓶頸有望突破。
目前，除置信電氣以外，我國其它知名變壓器生產企業，如順特電氣、江蘇華鵬、特變電工、杭州錢江電器集團等均掌握了非晶合金變壓器的生產技術，一旦市場容量擴大、鐵芯供應增加，以上變壓器企業要擴大非晶合金變壓器產能易如反掌。
總體上，鐵芯及變壓器的生產技術并不是制約我國推廣非晶合金變壓器的關鍵性因素，非晶合金帶材的突破才能促成質的飛躍。目前，日立金屬的非晶合金帶材售價高達2.7萬元/噸，由于下游需求的旺盛，日立金屬擬在近期將產品價格上調20％，希望日立金屬來推動中國非晶合金變壓器產業的發展并不現實。如果，我國在非晶合金帶材的關鍵性技術上無法突破，整個非晶合金變壓器行業將集體為日立金屬打工。節能降耗已成全社會共識6月30日，國家統計局和國家發改委、國家能源領導小組辦公室聯合發布《2005年各省、自治區、直轄市單位GDP能耗等指標公報》，數據顯示2005年全國萬元GDP能耗為1.22噸標準煤。
兩院院士何祚庥指出，如果按照購買力平價來看，中國的單位GDP能耗比發達國家高10％-20％；從匯率水平來看，中國的單位GDP能耗比發達國家高4-5倍。此次公布2005年全國以及各地的萬元GDP能耗，是因為十一五規劃的一個硬性指標規定：十一五末，單位GDP能耗要比十五末降低20％。另外，國家統計局將在7月底公布各地區2006年上半年GDP單位能耗。按照國家發改委官員的說法，發改委將與有關部門協商，把GDP能耗指標完成情況作為干部考核的約束性指標。
節能降耗、落實科學發展觀、轉變經濟增長方式、促進產業結構調整已成為全社會的共識。非晶合金變壓器走到前臺非晶合金材料是70年代問世的一種新型合金材料，它采用國際先進的超急冷技術將液態金屬以1X106℃/S冷卻速度直接冷卻形成厚度0.02-0.04mm的固體薄帶，得到原子排列組合上具有短程有序，長程無序特點的非晶合金組織，這種合金具有許多獨特性能特點，如優異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高硬度、高強度、高電阻率等。目前，隨著電子技術向高頻、小型化方向發展，非晶超微晶軟磁合金材料已制成各種各樣磁性器件代替硅鋼、鐵氧體和坡莫合金等應用于電力工業、電子工業及電力電子技術領域，用作電流互感器、大功率開關電源、逆變電源和程控交換機電中國的單位GDP能耗比發達國家高4-5倍非晶合金帶材的突破才能促成質的飛躍非晶合金帶材是最上游的關鍵性材料1960年美國加利福尼亞大學研究人員率先發現非晶合金，14年后的1974年美國信聯公司研制鐵基非晶合金，1989年美國信聯公司在世界上首次商業化批量生產非晶變壓器鐵芯。日立金屬株式會社在2003年購買了美國信聯公司50％的股權，已成為世界上最大的非晶合金材料制造商的大股東。
目前，日立金屬擬投資4200萬美金擴大其非晶生產能力，將年產能由目前的22，000噸提高到52，000噸，預計新工廠將于07年年初建成投產。按照目前日立金屬的產能，即使日立金屬將全部的非晶合金出口至中國，理論上，我國也只能生產出1，294萬KVA非晶合金變壓器，折合為500KVA的配電變壓器約2.6萬臺。07年，日立金屬非晶合金產能擴張至52000噸后，全球也只能生產出3，058萬KVA非晶合金變壓器，折合為500KVA的配電變壓器約為6萬臺。以上產量與我們目前每年約2.4億KVA配電變壓器產量相比無異于杯水車薪。在目前全球只有日立金屬大規模生產非晶合金帶材的情況下，非晶合金帶材成為了我國大規模推廣非晶合金變壓器的最大障礙。
鐵芯的獨家壟斷即將打破同時，由于非晶合金的以下特性，也給非晶合金變壓器鐵芯的設計和制造帶來了很多困難：1、非晶合金的硬度過高，制造上最大的難題是如何切割非晶合金鐵心片。用常規的切割工具來加工它，刀具的磨損率將是切割硅鋼片的1000倍。2、非晶合金鐵心片的厚度極薄，約0.025mm厚，幾乎不到硅鋼片的十分之一。材料表面也不是很平坦，用它制成鐵心，填充系數較低，僅為80％。3、非晶合金對機械應力非常敏感，退火后極易破碎。
因此，國內只有少數企業掌握非晶合金變壓器鐵芯生產技術。目前，置信電氣（600517）參股40％的日港置信具有3000-4000噸的鐵芯年產能力，為國內最大的非晶合金變壓器鐵芯生產企業，但其產品基本直供給置信電氣，能夠滿足置信電氣3000-4000臺500KVA非晶合金變壓器的生產需求，而其他大多數配電變壓器企業只能望“芯”興嘆。
今年2月，作為日立金屬中國區獨家代理的北京中機聯供非晶科技發展公司一期6套非晶鐵芯生產線正式投產，形成了年產3000噸鐵芯的能力。目前中機非晶二期工程已進入準備階段，即將形成年產5000噸的生產能力，三期擴建后將形成年產1萬噸的能力。中機非晶鐵芯生產線的投產，將對我國非晶合金變壓器的發展起到強大地推動作用。另外，面對非晶合金變壓器良好的發展前景，成都錦尚科技有限責任公司、西安非晶科技股份有限公司、安徽神虹變壓器有限公司等企業也在積極介入非晶合金變壓器鐵芯的生產。雖然目前，國內企業受非晶納米晶合金材料制造工藝裝備的限制，還存在沖壓、剪切加工等問題，但隨著快淬技術的發展、產品應用的擴大以及通過設備、技術引進和技術創新等，這些問題會很快得到解決。隨國內鐵芯企業不斷的增加，制約我國非晶合金變壓器發展的鐵芯瓶頸有望突破。
具有非晶合金變壓器生產技術的企業眾多我國非晶合金變壓器的研制工作始于“七五”。在國家科技攻關“非晶合金”課題中將“非晶合金鐵芯配電變壓器研制”作為重點專題。1986年5月，上海鋼鐵研究所與寧波變壓器廠合作，用該所研制的非晶合金帶材試制出國內第一臺單相3kVA非晶合金變壓器。1995年8月，根據三委三部“促進非晶配電變壓器在中國應用”工作小組的決定，委托沈陽變壓器研究所根據美國聯信公司非晶合金帶材性能統一設計，組織了天津、上海、北二變、佛山、遼陽和保定等六個變壓器廠，試制出SHll—160、200、315、500kVA四種規格共六臺樣機，并通過國家鑒定。1998年2月，上海置信公司引進美國GE公司的非晶變壓器制造技術和非晶變壓器生產線正式簽約，開始了我國非晶合金變壓器規模化生產時代。目前，除置信電氣以外，我國其它知名變壓器生產企業，如順特電氣、江蘇華鵬、特變電工、杭州錢江電器集團、天威保變、西變等均掌握了非晶合金變壓器的生產技術，但由于市場容量及鐵芯供應等問題，均未進行大規模地生產。然而一旦市場容量擴大、鐵芯供應增加，以上變壓器企業要擴大非晶合金變壓器產能易如反掌。總體上，鐵芯及變壓器的生產技術并不是制約我國推廣非晶合金變壓器的關鍵性因素，非晶合金帶材的突破才能促成質的飛躍。目前，日立金屬的非晶合金帶材售價高達2.7萬元/噸，由于下游需求的旺盛，日立金屬擬在近期將產品價格上調20％，因此，希望日立金屬來推動中國非晶合金變壓器產業的發展并不現實。如果，我國在非晶合金帶材的關鍵性技術上無法突破，整個非晶合金變壓器行業將集體為日立金屬打工。
下游需求毋容置疑，目前，我國輸變電線路的線損率為7.70％，美國為6.00％，日本為3.89％。以2000年數據比較，我國高耗能配電變壓器負載損耗比國際先進水平高50％－60％，空載損耗水平高90％以上。因此，提高輸變電設備效率是電力規劃和節電措施中必需考慮的因素。容量方面，我國年均生產配電變壓器約2.4億kVA。十一五期間，隨我國城市及農村電網改造投資力度的加大，配電變壓器的需求量仍有望保持10％-15％的增長。以此速度推算，至2010年，如果有10％的配電變壓器改用非晶材料，我國對非晶變壓器的年需求量將高達3800萬kVA，對非晶合金帶材的需求量將高達7萬噸以上。
目前，全球只有日立金屬大規模生產非晶合金帶材。日立金屬非晶合金產能于07年擴張至5.2萬噸后，理論上，全球也只能生產出3，058萬KVA非晶合金變壓器，以上產量與我們目前每年約2.4億KVA配電變壓器產量相比無異于杯水車薪。
在鐵芯生產上，日立金屬中國獨家代理中機非晶鐵芯生產線的投產，將對我國的非晶合金變壓器的發展起到強大地推動作用，隨國內鐵芯企業不斷的增加，制約我國非晶合金變壓器發展的鐵芯瓶頸有望突破。
目前，除置信電氣以外，我國其它知名變壓器生產企業，如順特電氣、江蘇華鵬、特變電工、杭州錢江電器集團等均掌握了非晶合金變壓器的生產技術，一旦市場容量擴大、鐵芯供應增加，以上變壓器企業要擴大非晶合金變壓器產能易如反掌。
總體上，鐵芯及變壓器的生產技術并不是制約我國推廣非晶合金變壓器的關鍵性因素，非晶合金帶材的突破才能促成質的飛躍。目前，日立金屬的非晶合金帶材售價高達2.7萬元/噸，由于下游需求的旺盛，日立金屬擬在近期將產品價格上調20％，希望日立金屬來推動中國非晶合金變壓器產業的發展并不現實。如果，我國在非晶合金帶材的關鍵性技術上無法突破，整個非晶合金變壓器行業將集體為日立金屬打工。節能降耗已成全社會共識6月30日，國家統計局和國家發改委、國家能源領導小組辦公室聯合發布《2005年各省、自治區、直轄市單位GDP能耗等指標公報》，數據顯示2005年全國萬元GDP能耗為1.22噸標準煤。
兩院院士何祚庥指出，如果按照購買力平價來看，中國的單位GDP能耗比發達國家高10％-20％；從匯率水平來看，中國的單位GDP能耗比發達國家高4-5倍。此次公布2005年全國以及各地的萬元GDP能耗，是因為十一五規劃的一個硬性指標規定：十一五末，單位GDP能耗要比十五末降低20％。另外，國家統計局將在7月底公布各地區2006年上半年GDP單位能耗。按照國家發改委官員的說法，發改委將與有關部門協商，把GDP能耗指標完成情況作為干部考核的約束性指標。
節能降耗、落實科學發展觀、轉變經濟增長方式、促進產業結構調整已成為全社會的共識。非晶合金變壓器走到前臺非晶合金材料是70年代問世的一種新型合金材料，它采用國際先進的超急冷技術將液態金屬以1X106℃/S冷卻速度直接冷卻形成厚度0.02-0.04mm的固體薄帶，得到原子排列組合上具有短程有序，長程無序特點的非晶合金組織，這種合金具有許多獨特性能特點，如優異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高硬度、高強度、高電阻率等。目前，隨著電子技術向高頻、小型化方向發展，非晶超微晶軟磁合金材料已制成各種各樣磁性器件代替硅鋼、鐵氧體和坡莫合金等應用于電力工業、電子工業及電力電子技術領域，用作電流互感器、大功率開關電源、逆變電源和程控交換機電中國的單位GDP能耗比發達國家高4-5倍非晶合金帶材的突破才能促成質的飛躍非晶合金帶材是最上游的關鍵性材料1960年美國加利福尼亞大學研究人員率先發現非晶合金，14年后的1974年美國信聯公司研制鐵基非晶合金，1989年美國信聯公司在世界上首次商業化批量生產非晶變壓器鐵芯。日立金屬株式會社在2003年購買了美國信聯公司50％的股權，已成為世界上最大的非晶合金材料制造商的大股東。
目前，日立金屬擬投資4200萬美金擴大其非晶生產能力，將年產能由目前的22，000噸提高到52，000噸，預計新工廠將于07年年初建成投產。按照目前日立金屬的產能，即使日立金屬將全部的非晶合金出口至中國，理論上，我國也只能生產出1，294萬KVA非晶合金變壓器，折合為500KVA的配電變壓器約2.6萬臺。07年，日立金屬非晶合金產能擴張至52000噸后，全球也只能生產出3，058萬KVA非晶合金變壓器，折合為500KVA的配電變壓器約為6萬臺。以上產量與我們目前每年約2.4億KVA配電變壓器產量相比無異于杯水車薪。在目前全球只有日立金屬大規模生產非晶合金帶材的情況下，非晶合金帶材成為了我國大規模推廣非晶合金變壓器的最大障礙。
鐵芯的獨家壟斷即將打破同時，由于非晶合金的以下特性，也給非晶合金變壓器鐵芯的設計和制造帶來了很多困難：1、非晶合金的硬度過高，制造上最大的難題是如何切割非晶合金鐵心片。用常規的切割工具來加工它，刀具的磨損率將是切割硅鋼片的1000倍。2、非晶合金鐵心片的厚度極薄，約0.025mm厚，幾乎不到硅鋼片的十分之一。材料表面也不是很平坦，用它制成鐵心，填充系數較低，僅為80％。3、非晶合金對機械應力非常敏感，退火后極易破碎。
因此，國內只有少數企業掌握非晶合金變壓器鐵芯生產技術。目前，置信電氣（600517）參股40％的日港置信具有3000-4000噸的鐵芯年產能力，為國內最大的非晶合金變壓器鐵芯生產企業，但其產品基本直供給置信電氣，能夠滿足置信電氣3000-4000臺500KVA非晶合金變壓器的生產需求，而其他大多數配電變壓器企業只能望“芯”興嘆。
今年2月，作為日立金屬中國區獨家代理的北京中機聯供非晶科技發展公司一期6套非晶鐵芯生產線正式投產，形成了年產3000噸鐵芯的能力。目前中機非晶二期工程已進入準備階段，即將形成年產5000噸的生產能力，三期擴建后將形成年產1萬噸的能力。中機非晶鐵芯生產線的投產，將對我國非晶合金變壓器的發展起到強大地推動作用。另外，面對非晶合金變壓器良好的發展前景，成都錦尚科技有限責任公司、西安非晶科技股份有限公司、安徽神虹變壓器有限公司等企業也在積極介入非晶合金變壓器鐵芯的生產。雖然目前，國內企業受非晶納米晶合金材料制造工藝裝備的限制，還存在沖壓、剪切加工等問題，但隨著快淬技術的發展、產品應用的擴大以及通過設備、技術引進和技術創新等，這些問題會很快得到解決。隨國內鐵芯企業不斷的增加，制約我國非晶合金變壓器發展的鐵芯瓶頸有望突破。
具有非晶合金變壓器生產技術的企業眾多我國非晶合金變壓器的研制工作始于“七五”。在國家科技攻關“非晶合金”課題中將“非晶合金鐵芯配電變壓器研制”作為重點專題。1986年5月，上海鋼鐵研究所與寧波變壓器廠合作，用該所研制的非晶合金帶材試制出國內第一臺單相3kVA非晶合金變壓器。1995年8月，根據三委三部“促進非晶配電變壓器在中國應用”工作小組的決定，委托沈陽變壓器研究所根據美國聯信公司非晶合金帶材性能統一設計，組織了天津、上海、北二變、佛山、遼陽和保定等六個變壓器廠，試制出SHll—160、200、315、500kVA四種規格共六臺樣機，并通過國家鑒定。1998年2月，上海置信公司引進美國GE公司的非晶變壓器制造技術和非晶變壓器生產線正式簽約，開始了我國非晶合金變壓器規模化生產時代。目前，除置信電氣以外，我國其它知名變壓器生產企業，如順特電氣、江蘇華鵬、特變電工、杭州錢江電器集團、天威保變、西變等均掌握了非晶合金變壓器的生產技術，但由于市場容量及鐵芯供應等問題，均未進行大規模地生產。然而一旦市場容量擴大、鐵芯供應增加，以上變壓器企業要擴大非晶合金變壓器產能易如反掌。總體上，鐵芯及變壓器的生產技術并不是制約我國推廣非晶合金變壓器的關鍵性因素，非晶合金帶材的突破才能促成質的飛躍。目前，日立金屬的非晶合金帶材售價高達2.7萬元/噸，由于下游需求的旺盛，日立金屬擬在近期將產品價格上調20％，因此，希望日立金屬來推動中國非晶合金變壓器產業的發展并不現實。如果，我國在非晶合金帶材的關鍵性技術上無法突破，整個非晶合金變壓器行業將集體為日立金屬打工。
下游需求毋容置疑，目前，我國輸變電線路的線損率為7.70％，美國為6.00％，日本為3.89％。以2000年數據比較，我國高耗能配電變壓器負載損耗比國際先進水平高50％－60％，空載損耗水平高90％以上。因此，提高輸變電設備效率是電力規劃和節電措施中必需考慮的因素。容量方面，我國年均生產配電變壓器約2.4億kVA。十一五期間，隨我國城市及農村電網改造投資力度的加大，配電變壓器的需求量仍有望保持10％-15％的增長。以此速度推算，至2010年，如果有10％的配電變壓器改用非晶材料，我國對非晶變壓器的年需求量將高達3800萬kVA，對非晶合金帶材的需求量將高達7萬噸以上。
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編輯：Sepnova
來源：搜狐證券
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本文鏈接：非晶變壓器被評為2007年最具潛質七大
http:www.mangadaku.com/news/2006-12/20061222114210.html
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文章標簽： 非晶變壓器/節能降耗
0755-82905460
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