中國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的隱憂與出路（二）

    90年代以后，隨著我國光伏產(chǎn)業(yè)初步形成和成本降低，應(yīng)用領(lǐng)域開始向工業(yè)領(lǐng)域和農(nóng)村電氣化應(yīng)用發(fā)展，市場穩(wěn)步擴(kuò)大，并被列入國家和地方政府計(jì)劃，如西藏“陽光計(jì)劃”、“光明工程”、“西藏阿里光伏工程”、光纖通訊電源、石油管道陰極保護(hù)、村村通廣播電視、大規(guī)模推廣農(nóng)村戶用光伏電源系統(tǒng)等。進(jìn)入21世紀(jì)，特別是近3年的“送電到鄉(xiāng)”工程，國家投資20億，安裝20MW，解決了我國800個(gè)無電鄉(xiāng)鎮(zhèn)的用電問題，推動(dòng)了我國光伏市場快速、大幅度增長。與此同時(shí)，并網(wǎng)發(fā)電示范工程開始有較快發(fā)展，從5kW、10kW發(fā)展到100kW以上，2004年深圳世博園1MW并網(wǎng)發(fā)電工程成為我國光伏應(yīng)用領(lǐng)域的亮點(diǎn)。截止2004年底，我國光伏系統(tǒng)的總裝機(jī)容量約達(dá)到65MW。

    深圳、汕頭、廣州和浙江等地，大量出口太陽能庭院燈，年銷售額達(dá)5億之多。庭院燈用的電池片通常進(jìn)口，然后用膠封裝，工藝簡單。所用電池片每年達(dá)6MW之多，是太陽電池應(yīng)用的一個(gè)大戶(這部分未入統(tǒng)計(jì))。

    我國已經(jīng)形成了一個(gè)高水平的規(guī)�；�、專業(yè)化國際化的光伏產(chǎn)業(yè)群。

    2008年，我國太陽電池產(chǎn)量為821MWp，占世界總產(chǎn)量的22%，首次超過德國，居世界第2位，2008年中國太陽能電池總量再度突破,中國一躍成為世界第一大太陽能電池生產(chǎn)國。為全球開發(fā)利用可再生能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)做出了突出貢獻(xiàn)。

    中國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的問題隱患

    雖然我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平都有相應(yīng)提高。但同發(fā)達(dá)國家相比，仍存在很大差距。主要表現(xiàn)在：

    一、專用原材料國產(chǎn)化程度低。專用原材料品種不全，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的材料和部件，其性能比國外偏低，如銀、鋁漿、EVA等。組件封裝低鐵絨面玻璃、TPT尚未投放市場。

    二、產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡。形成光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游小、下游大的不平衡狀態(tài)。其中最嚴(yán)重的是太陽級(jí)多晶硅生產(chǎn)是空白，完全依賴進(jìn)口。其它環(huán)節(jié)的差額部分需要進(jìn)口，如電池片、硅錠∕硅片，配套材料等。

    三、設(shè)備水平和制造能力落后。生產(chǎn)單位缺少資金、設(shè)備陳舊、工藝技術(shù)落后、成本高、品種少、缺乏競爭力。多晶硅鑄造爐、線鋸、破錠機(jī)完全需要進(jìn)口；PECVD氮化硅沉積設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)、電池片分選機(jī)、串聯(lián)焊接機(jī)等性能均不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。這些設(shè)備都需要全套引進(jìn)。

    設(shè)備的設(shè)計(jì)制造與硅單晶生長工藝脫節(jié)：大多數(shù)設(shè)備制造商只注重設(shè)備的生產(chǎn)制造，而忽視了與設(shè)備使用單位的交流與溝通，不能提供最適應(yīng)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品；對于設(shè)備使用單位來講，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性是第一位的，但設(shè)備的操作界面友好、使用便捷、生產(chǎn)率高和節(jié)能環(huán)保也同樣重要，特別是目前原材料緊缺、價(jià)格昂貴、市場競爭激烈的情況下，更應(yīng)該考慮提高生產(chǎn)效率和節(jié)能降耗。

    四、科研基礎(chǔ)薄弱。企業(yè)通過引進(jìn)消化吸收能夠在短時(shí)間內(nèi)建立起現(xiàn)代光伏產(chǎn)業(yè)，但配套的專用材料和設(shè)備一時(shí)還跟不上，其中太陽級(jí)多晶硅材料尤其突出。國家應(yīng)組織光伏產(chǎn)業(yè)同化工、機(jī)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，同時(shí)積極尋求國際合作，以太陽能級(jí)硅為切入點(diǎn)，避開半導(dǎo)體級(jí)硅的技術(shù)封鎖。

    五、缺乏全國統(tǒng)一規(guī)劃。僅有一些部委或地區(qū)規(guī)劃，致使光伏科學(xué)的基礎(chǔ)研究、材料研究、發(fā)展研究、應(yīng)用研究，產(chǎn)業(yè)化研究、市場開發(fā)研究不能步調(diào)一致；光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模和原材料供應(yīng)脫節(jié)；光伏市場的培育及建設(shè)緩慢；促進(jìn)光伏超速發(fā)展的鼓勵(lì)政策等缺乏。

    六、應(yīng)用單位得不到廉價(jià)的、可靠的、性能優(yōu)越的光伏產(chǎn)品。中國尚有6千萬元電人口。西藏、新疆、內(nèi)蒙古等許多地方的區(qū)域供電都有極大的困難，正好是光伏發(fā)電的巨大市場。

    七、太陽能光伏科普教育和人才培養(yǎng)薄弱。太陽能光熱，分別是太陽能熱水器，經(jīng)過多年的科普萬里行和廣泛推廣，目前已經(jīng)深入到大眾心目中，而太陽能光伏對民眾來說，仍很陌生；中青年光伏人才緊缺，缺乏專業(yè)技術(shù)人才，技術(shù)力量不足。

    八、缺乏自主創(chuàng)新能力，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)少。大部分設(shè)備生產(chǎn)廠家研究創(chuàng)新能力差，原創(chuàng)技術(shù)少，測繪模仿多，在原有技術(shù)基礎(chǔ)上徘徊，技術(shù)進(jìn)步緩慢，設(shè)備不能上檔次，在一定程度上減緩了行業(yè)的快速發(fā)展。

    九、沒有執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各家生產(chǎn)的設(shè)備規(guī)格不統(tǒng)一，給用戶使用帶來不便；主要表現(xiàn)在真空室尺寸、電極中心距、籽晶夾頭結(jié)構(gòu)與尺寸、坩堝桿連接形式、控制操作形式等，給用戶的使用、配套消耗品的選擇、工藝系統(tǒng)的配備等方面造成一定的麻煩，甚至影響到標(biāo)準(zhǔn)工藝的推廣應(yīng)用和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

    十、企業(yè)各自為戰(zhàn)，缺乏溝通與協(xié)調(diào)。目前各設(shè)備生產(chǎn)廠家，為了搶占市場，相互之間不能在技術(shù)上相互溝通，一味地在價(jià)格上或降低設(shè)備的性能方面進(jìn)行競爭，同樣也影響了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展。

    十一、質(zhì)量意識(shí)薄弱。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，使硅單晶生長設(shè)備市場異�；鸨�，大部分設(shè)備生產(chǎn)單位僅著眼于短期利益，只重視產(chǎn)出，完成生產(chǎn)任務(wù)，搶占市場，從而忽略了產(chǎn)品的質(zhì)量，不曾想這樣會(huì)嚴(yán)重的影響用戶的正常使用，同時(shí)也增大了自身售后服務(wù)的成本，給用戶造成損失的同時(shí)也給自己增添了很多麻煩，造成不可估量的損失．

    十二、服務(wù)水平不高。重視售前服務(wù)，忽視售后服務(wù)；設(shè)備生產(chǎn)單位要提高服務(wù)意識(shí)，不但要重視售前的服務(wù)，更應(yīng)該重視售后技術(shù)服務(wù)，這樣才能夠得到用戶的滿意，增強(qiáng)市場競爭力，同時(shí)也能了解到設(shè)備優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，有利益對設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)與提高。