中國太陽能光伏產業的隱憂與出路（二）

    90年代以后，隨著我國光伏產業初步形成和成本降低，應用領域開始向工業領域和農村電氣化應用發展，市場穩步擴大，并被列入國家和地方政府計劃，如西藏“陽光計劃”、“光明工程”、“西藏阿里光伏工程”、光纖通訊電源、石油管道陰極保護、村村通廣播電視、大規模推廣農村戶用光伏電源系統等。進入21世紀，特別是近3年的“送電到鄉”工程，國家投資20億，安裝20MW，解決了我國800個無電鄉鎮的用電問題，推動了我國光伏市場快速、大幅度增長。與此同時，并網發電示范工程開始有較快發展，從5kW、10kW發展到100kW以上，2004年深圳世博園1MW并網發電工程成為我國光伏應用領域的亮點。截止2004年底，我國光伏系統的總裝機容量約達到65MW。

    深圳、汕頭、廣州和浙江等地，大量出口太陽能庭院燈，年銷售額達5億之多。庭院燈用的電池片通常進口，然后用膠封裝，工藝簡單。所用電池片每年達6MW之多，是太陽電池應用的一個大戶(這部分未入統計)。

    我國已經形成了一個高水平的規模化、專業化國際化的光伏產業群。

    2008年，我國太陽電池產量為821MWp，占世界總產量的22%，首次超過德國，居世界第2位，2008年中國太陽能電池總量再度突破,中國一躍成為世界第一大太陽能電池生產國。為全球開發利用可再生能源，實現節能減排目標做出了突出貢獻。

    中國太陽能光伏產業的問題隱患

    雖然我國光伏產業發展迅速，產業規模和技術水平都有相應提高。但同發達國家相比，仍存在很大差距。主要表現在：

    一、專用原材料國產化程度低。專用原材料品種不全，已經實現國產化的材料和部件，其性能比國外偏低，如銀、鋁漿、EVA等。組件封裝低鐵絨面玻璃、TPT尚未投放市場。

    二、產業發展不平衡。形成光伏產業鏈上游小、下游大的不平衡狀態。其中最嚴重的是太陽級多晶硅生產是空白，完全依賴進口。其它環節的差額部分需要進口，如電池片、硅錠∕硅片，配套材料等。

    三、設備水平和制造能力落后。生產單位缺少資金、設備陳舊、工藝技術落后、成本高、品種少、缺乏競爭力。多晶硅鑄造爐、線鋸、破錠機完全需要進口；PECVD氮化硅沉積設備、絲網印刷機、電池片分選機、串聯焊接機等性能均不能滿足現代化生產需要。這些設備都需要全套引進。

    設備的設計制造與硅單晶生長工藝脫節：大多數設備制造商只注重設備的生產制造，而忽視了與設備使用單位的交流與溝通，不能提供最適應生產需要的產品；對于設備使用單位來講，設備的穩定性、可靠性是第一位的，但設備的操作界面友好、使用便捷、生產率高和節能環保也同樣重要，特別是目前原材料緊缺、價格昂貴、市場競爭激烈的情況下，更應該考慮提高生產效率和節能降耗。

    四、科研基礎薄弱。企業通過引進消化吸收能夠在短時間內建立起現代光伏產業，但配套的專用材料和設備一時還跟不上，其中太陽級多晶硅材料尤其突出。國家應組織光伏產業同化工、機電設備制造產業聯合攻關，同時積極尋求國際合作，以太陽能級硅為切入點，避開半導體級硅的技術封鎖。

    五、缺乏全國統一規劃。僅有一些部委或地區規劃，致使光伏科學的基礎研究、材料研究、發展研究、應用研究，產業化研究、市場開發研究不能步調一致；光伏產業的發展規模和原材料供應脫節；光伏市場的培育及建設緩慢；促進光伏超速發展的鼓勵政策等缺乏。

    六、應用單位得不到廉價的、可靠的、性能優越的光伏產品。中國尚有6千萬元電人口。西藏、新疆、內蒙古等許多地方的區域供電都有極大的困難，正好是光伏發電的巨大市場。

    七、太陽能光伏科普教育和人才培養薄弱。太陽能光熱，分別是太陽能熱水器，經過多年的科普萬里行和廣泛推廣，目前已經深入到大眾心目中，而太陽能光伏對民眾來說，仍很陌生；中青年光伏人才緊缺，缺乏專業技術人才，技術力量不足。

    八、缺乏自主創新能力，自主知識產權少。大部分設備生產廠家研究創新能力差，原創技術少，測繪模仿多，在原有技術基礎上徘徊，技術進步緩慢，設備不能上檔次，在一定程度上減緩了行業的快速發展。

    九、沒有執行統一規范的行業標準。各家生產的設備規格不統一，給用戶使用帶來不便；主要表現在真空室尺寸、電極中心距、籽晶夾頭結構與尺寸、坩堝桿連接形式、控制操作形式等，給用戶的使用、配套消耗品的選擇、工藝系統的配備等方面造成一定的麻煩，甚至影響到標準工藝的推廣應用和最終產品的質量。

    十、企業各自為戰，缺乏溝通與協調。目前各設備生產廠家，為了搶占市場，相互之間不能在技術上相互溝通，一味地在價格上或降低設備的性能方面進行競爭，同樣也影響了行業的技術進步與發展。

    十一、質量意識薄弱。太陽能光伏產業的飛速發展，使硅單晶生長設備市場異常火爆，大部分設備生產單位僅著眼于短期利益，只重視產出，完成生產任務，搶占市場，從而忽略了產品的質量，不曾想這樣會嚴重的影響用戶的正常使用，同時也增大了自身售后服務的成本，給用戶造成損失的同時也給自己增添了很多麻煩，造成不可估量的損失．

    十二、服務水平不高。重視售前服務，忽視售后服務；設備生產單位要提高服務意識，不但要重視售前的服務，更應該重視售后技術服務，這樣才能夠得到用戶的滿意，增強市場競爭力，同時也能了解到設備優點與缺點，有利益對設備的持續改進與提高。