如何正確選擇散熱風(fēng)扇或鼓風(fēng)扇全攻略

    所有需要使用風(fēng)扇散熱的電機(jī)與電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工程師，必須決定一個(gè)特定系統(tǒng)散熱所需的風(fēng)量，而所需的風(fēng)量取決于了解系統(tǒng)的耗電量及是否能帶走足夠的熱量，以預(yù)防系統(tǒng)過熱的情形發(fā)生。事實(shí)顯示，系統(tǒng)的使用年限會(huì)由于冷卻系統(tǒng)的不足而降低，所以設(shè)計(jì)工程師也應(yīng)該明白，系統(tǒng)的銷售量與價(jià)格，可能因?yàn)橄到y(tǒng)的使用年限不符使用者的預(yù)期而下降。

    欲選擇正確的通風(fēng)組件，必須考慮下列目標(biāo)：

　最好的空氣流動(dòng)效率
　最小的適合尺寸
　最小的噪音
　最小的耗電量
　最大的可靠度與使用壽命
　合理的總成本

　以下三個(gè)選擇正確散熱扇或鼓風(fēng)扇的重要步驟，可幫你達(dá)成上述幾個(gè)目標(biāo)。

　步驟一：總冷卻需求

　首先必須了解三個(gè)關(guān)鍵因素以得到總冷卻需求：
　必須轉(zhuǎn)換的熱量 (即溫差DT)
　抵消轉(zhuǎn)換熱量的瓦特?cái)?shù) (W)
  移除熱量所需的風(fēng)量 (CFM)
　總冷卻需求對(duì)于有效地運(yùn)作系統(tǒng)甚為重要。有效率的系統(tǒng)運(yùn)作必須提供理想的運(yùn)作條件，使所有系統(tǒng)內(nèi)的組件均能發(fā)揮最大的功能與最長(zhǎng)的使用年限。

　下列幾個(gè)方式，可用來選擇一般用的風(fēng)扇馬達(dá)：
　1.算出設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。
　2.決定設(shè)備內(nèi)部所能允許的溫度上升范圍。
　3.從方程式計(jì)算所需的風(fēng)量。
　如果已知系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部散熱量與允許的總溫度上升量，可得到冷卻設(shè)備所需的風(fēng)量。

　以下為基本的熱轉(zhuǎn)換方程式：
　H = Cp × W × △ T
　其中
　H = 熱轉(zhuǎn)換量
　Cp = 空氣比熱
　△ T = 設(shè)備內(nèi)上升的溫度
　W = 流動(dòng)空氣重量

　我們已知 W = CFM × D其中 D = 空氣密度經(jīng)由代換后，我們得到 :再由轉(zhuǎn)換因子 (conversion factors)與代入海平面空氣的比熱與密度，可得到以下的散熱方程式：CFM = 3160 × 千瓦／△℉

　例一：設(shè)備內(nèi)部消耗電功率為 500瓦，溫差為華氏20度，下列為其計(jì)算結(jié)果：

    例二：設(shè)備內(nèi)部消耗電功率為 500瓦，溫差為攝氏10度：

　下列幾個(gè)方式，可用來選擇一般用的風(fēng)扇馬達(dá)：

　1.算出設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。

　2.決定設(shè)備內(nèi)部所能允許的溫度上升范圍。

　3.從方程式計(jì)算所需的風(fēng)量。

　如果已知系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部散熱量與允許的總溫度上升量，可得到冷卻設(shè)備所需的風(fēng)量。

    散熱風(fēng)扇軸承詳解

    1. 散熱風(fēng)扇----含油軸承

    含油軸承（Sleeve Bearing)是目前使用最普遍的一種散熱風(fēng)扇軸承。它使用潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑和減阻劑，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格非常低廉，初期使用時(shí)運(yùn)行噪音也比較低。缺點(diǎn)是軸承很容易磨損，壽命較短。另外，這種軸承使用時(shí)間一長(zhǎng)，軸承套筒里的潤(rùn)滑油容易泄漏出來，噪音隨之增大，并且會(huì)污染和其他配件。

    2. 散熱風(fēng)扇----雙滾珠軸承

    雙滾珠軸承（Dual Ball Bearing或Two Ball Bearing)采用了兩個(gè)滾珠軸承，利用滾動(dòng)摩擦來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)摩擦，所以摩擦力較小，不需要潤(rùn)滑油，也就不存在漏油的問題。它的優(yōu)點(diǎn)是使用壽命非常長(zhǎng)，反抗老化性能好，適合轉(zhuǎn)速較高的風(fēng)扇。缺點(diǎn)是制造成本高，并且噪音最大。

    3. 散熱風(fēng)扇----單滾珠軸承

    單滾珠軸承（ONE Ball Bearing或Ball + Sleeve Bearing)是對(duì)傳統(tǒng)含油軸承的改進(jìn)，采用滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦混合的形式，用一個(gè)滾珠軸承+一個(gè)含油軸承來降低雙滾珠軸承的成本。集合了含油軸承和雙滾珠軸承的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是在加入滾珠之后，運(yùn)行噪音有所增大，但仍小于雙滾珠軸承。

    4. 散熱風(fēng)扇----液壓軸承

    液壓軸承（Hydraulie Bearing)是在含油軸承的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的。液壓軸承采用了獨(dú)特的環(huán)式供油回路，在很大程度上減少了漏油的問題，壽命比普通含油軸承大大延長(zhǎng)了，并且繼承了含油軸承的優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行噪音小，液壓軸承風(fēng)扇的工作噪音有明顯的降低，使用壽命也非常長(zhǎng)，可達(dá)到40000小時(shí)以上。液壓軸承實(shí)質(zhì)上仍然是一種含油軸承。但這種經(jīng)過了改進(jìn)，壽命比普通油封軸承大大延長(zhǎng)了，并且繼承了含油軸承的優(yōu)點(diǎn)——運(yùn)行噪音小。

    5. 散熱風(fēng)扇----流體保護(hù)系統(tǒng)軸承(Hypro Bearing)

    流體保護(hù)系統(tǒng)軸承(Hypro Bearing)其名稱來源于HY(Hydrodynamic wave，流體力學(xué)波)PRO(Oil protection system，油護(hù)系統(tǒng))，系知名散熱器及風(fēng)扇設(shè)計(jì)制造廠家ADDA的專利產(chǎn)品，也是在傳統(tǒng)含油軸承基礎(chǔ)之上進(jìn)行多項(xiàng)改進(jìn)而成。流體保護(hù)系統(tǒng)軸承與液壓軸承可謂殊途同歸，兩種設(shè)計(jì)各自采用了一些獨(dú)到的改進(jìn)措施，但精髓同為循環(huán)油路系統(tǒng)，各方面的表現(xiàn)也基本相當(dāng)。通常產(chǎn)品壽命可達(dá)50000小時(shí)以上。

    散熱風(fēng)扇用哪種油呢？

    散熱風(fēng)扇大多使用LONGFOR 1606油。

    LONGFOR 1606是采用高質(zhì)量合成基礎(chǔ)油復(fù)配多種功能添加劑精制成的軸承潤(rùn)滑劑，推薦用于中高速滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承以及含油軸承的潤(rùn)滑，能夠極大的延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

  產(chǎn)品特點(diǎn)：
   優(yōu)良的抗氧化性能；
   優(yōu)良的抗腐蝕性能；
   優(yōu)良的抗磨潤(rùn)滑性能；
   優(yōu)良的粘溫性能和低溫性能；
   蒸發(fā)性低，使用壽命長(zhǎng)。
   技術(shù)指標(biāo)：
   性能 典型數(shù)據(jù) 測(cè)試方法
   外觀 均相乳狀液體 目測(cè)
   運(yùn)動(dòng)粘度，mm~／s Astm D445
   40°C 60
   100°C 9.8
   粘度指數(shù) 149 Astm D2270
   密度(20。c)，g／cm~， 0.86 Astm D1298
   閃點(diǎn)(CoC)，°C 245 ASTM D92
   傾點(diǎn)，°C -52 ASTM D97
   總酸值，mgKOH／g 0.3 ASTM D664
   注意事項(xiàng)：
   LONGFOR 1606不宜與其它油品混用。