高精度點(diǎn)膠機(jī)-1液型液體吐出控制機(jī)
產(chǎn)品詳情
隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使用粘合劑、化學(xué)合成樹脂的產(chǎn)品需求與日俱增。以半導(dǎo)體、錄像機(jī)、電子零部件為首,建筑行業(yè)、汽車行業(yè)、航空工業(yè)等各行各業(yè)都對液控技術(shù)提出了新的要求。同時,隨著產(chǎn)品的小型化、輕量化、生產(chǎn)的合理性。低成本化等需要的提出,對于液體突出控制機(jī)的性能合精度的要求也不斷提高。近年來,液體吐出控制機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大以及對各種新型粘合劑、新用途的開發(fā)需求不斷高漲、液體吐出控制機(jī)的種類也呈現(xiàn)了多樣性。
如今的工業(yè)用液體材料的發(fā)展日新月異。但另一方面,即使是粘度相同的液體,由于其流動性和硬化特性的不同,因而表現(xiàn)出完全不同的特性,在使用時,需對其進(jìn)行特殊的控制。諸如此類的液體材料的變化復(fù)雜多端,其多樣化發(fā)展趨勢有增無減。如何使從微量到大量的吐出量控制簡單化、如何使控制自由化、如何正確處理從低粘度到高粘度的各種液體材料呢?這些問題,一直是要求液控技術(shù)解決的課題。仲氏液控公司以解決該課題為己任,開發(fā)出了液控領(lǐng)域夢寐以求的仲氏點(diǎn)滴液新技術(shù),滿足了各種材料的細(xì)微要求,實(shí)現(xiàn)了精確的液體吐出。
使用的液體材料
如今的工業(yè)用液體材料的發(fā)展日新月異。但另一方面,即使是粘度相同的液體,由于其流動性和硬化特性的不同,因而表現(xiàn)出完全不同的特性,在使用時,需對其進(jìn)行特殊的控制。諸如此類的液體材料的變化復(fù)雜多端,其多樣化發(fā)展趨勢有增無減。如何使從微量到大量的吐出量控制簡單化、如何使控制自由化、如何正確處理從低粘度到高粘度的各種液體材料呢?這些問題,一直是要求液控技術(shù)解決的課題。仲氏液控公司以解決該課題為己任,開發(fā)出了液控領(lǐng)域夢寐以求的仲氏點(diǎn)滴液新技術(shù),滿足了各種材料的細(xì)微要求,實(shí)現(xiàn)了精確的液體吐出。
適用液體材料一覽
1、粘接劑、樹脂
丙烯基類、氨甲酸酯類、環(huán)氧樹脂類、乳膠、厭氣膠類、醋酸乙烯類、氰基丙烯酸酯類、硅膠類、熱融膠、聚酰亞氨類、UV膠、各種含添加劑的液體等。
2、潤滑劑:工業(yè)用油、工業(yè)用潤滑油等
3、其它: 各種涂料、各種粘膠、錫膏、助焊劑
液體材料的特性,是指液體的粘度、流動性、硬化性等多種特性。另外,隨著對更高性能的樹脂特性的不斷開發(fā),樹脂特性的內(nèi)容也呈現(xiàn)出了多樣化。為此,樹脂廠家編制了更能準(zhǔn)確地表示樹脂特性的MSDS表(產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表)。這是進(jìn)行安全點(diǎn)膠作業(yè)所必不可少的。
緊湊的機(jī)體內(nèi)凝縮了注射管吐出所必需的基本功能,是成本優(yōu)勢很高的標(biāo)準(zhǔn)型1液型液體吐出控制機(jī)。
緊湊的機(jī)體內(nèi)凝縮了注射管吐出所必需的基本功能。
是成本優(yōu)勢很高的標(biāo)準(zhǔn)型1液型液體吐出控制機(jī)。
時間設(shè)置最小可以0.001秒闈單位進(jìn)行設(shè)定,可設(shè)定微量吐出及微妙的吐出時間
由于帶外部輸入、輸出端子,因此可與自動吐出機(jī)等自動設(shè)備聯(lián)動使用。
備有帶負(fù)壓發(fā)生構(gòu)造的高壓型(S2),低壓型(S3)。
機(jī)型 DCOP-S1 DCOP-S2 DCOP-S3
吐出量范圍 0.0005ml以上
電源、電壓 AC 100~240V 50/60Hz
耗電量 25W
氣源 0.97MPa(干燥空氣)
壓力范圍 0.02~0.49 MPa 0.01~0.2 MPa
時間范圍 0.001~99.999秒
動作模式 定時器動作(恒量)←→穩(wěn)定動作(連續(xù))
外部輸入 無電壓、或晶體管(開放集流環(huán))接點(diǎn)
外部輸出 開放集流環(huán)接點(diǎn)
主體重量 3.0Kg 2.8 Kg 4.0 Kg
主體尺寸 205(W)×222(D)×68(H)mm
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