KGPS 中 頻 熔 煉 爐 簡 介
本公司生產(chǎn)的KGPS系列可控硅變頻裝置是將50—60HZ三相交流電變?yōu)閱蜗嘀蓄l交流電的靜止變頻器,配感應(yīng)熔煉爐可熔化各種金屬;配中頻淬火變壓器可實(shí)現(xiàn)金屬零件熱處理或局部加熱;配感應(yīng)透熱爐可加熱各種金屬,所以廣泛應(yīng)用于鍛造、冶煉、精鑄、熱處理、彎管、焊接等行業(yè)。
1.電源采用國際上較先進(jìn)的電子線路控制,具有過壓、過流、動態(tài)限壓/限流、缺相、欠壓、欠水壓、冷卻水溫超限報警保護(hù)等多項(xiàng)保護(hù)功能;恒流啟動、重復(fù)啟動、緩沖啟動功能,保證滿載啟動率100%;功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)功能,可實(shí)現(xiàn)從冷爐料到澆鑄整個循環(huán)期間不論爐況如何變化,自動保持向爐體送滿功率,使得每度電熔煉金屬量最多,同樣功率熔煉時間最短,因此增加了鑄造廠利潤,提高了勞動生產(chǎn)率。
2、控制線路專設(shè)集成箱與高壓區(qū)完全隔離,避免電磁干擾,控制室清潔,冷卻。大大提高控制板壽命和系統(tǒng)可靠性。
3、優(yōu)選國際、國內(nèi)知名廠家大功率變流器件,并將他們運(yùn)行在 50%的額定容量下,因此具有100%的設(shè)計(jì)安全系數(shù),增加整個系統(tǒng)可靠性。
4、采用寬大的空氣冷卻銅排,與水冷銅排相比,更多的能量用于熔煉,效率增加,不需要維修。
5、電源起動采用零電壓緩沖起動,不論功率電位器在任何位置,均按設(shè)定速率起機(jī),無沖擊,在輕爐、重爐、熱鋼、冷鋼等狀態(tài)時均能可靠起動態(tài),避免誤操作,穩(wěn)定可靠,無故障時間長,方便檢修。
1、熔液溫度均勻,氧化損耗少,金屬成分均勻。
2、 可從冷爐直接起熔,溶液可倒空,更換品種方便。
3、 鋁合金結(jié)構(gòu)爐體,結(jié)構(gòu)合理,成本低;鋁合金不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)爐體, 強(qiáng)度大,蓋板不易燒損,感應(yīng)圈不易受到飛濺金屬損傷,爐體壽命長,維修方便;鋼結(jié)構(gòu)爐體設(shè)置磁軛,約束感應(yīng)圈漏磁向外發(fā)散,減少金屬構(gòu)件的發(fā)熱并提高爐子效率,改善爐溫軸向分布均勻性,運(yùn)用不同坩堝可熔煉鑄鐵,鋼,不銹鋼,銅、鋁,粉末冶金。
4、 精湛的線圈設(shè)計(jì),優(yōu)質(zhì)的厚壁銅管,通過合理優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),使得感應(yīng)圈的轉(zhuǎn)換效率最高,電阻最小,更多的能量可用于熔煉,強(qiáng)度高,線圈不易發(fā)生因電弧和膨脹力引起損壞。
5、 牢固的線圈支撐系統(tǒng),使得每匝線圈都牢牢的鎖緊,消除匝間短路可能,克服電磁力作用推動力,大大延長爐襯使用壽命。
6、 采用加長線圈設(shè)計(jì),在爐襯底部攪拌力向上,減小爐底拐角侵蝕。采用特種繞制工藝,確保半爐鋼水就達(dá)滿功率,提高總體效率。
7、 上下不銹鋼管冷卻段及銅圈環(huán)均勻冷卻爐襯,降低了熱膨脹,延長了爐襯壽命,拉大了通電線圈與爐襯絕緣材料之間距離,降低了烘烤爐襯時打火的概率,穩(wěn)定性大大提高。
8、 大容量感應(yīng)爐裝有漏爐報警裝置,不僅檢測漏爐,而且可將高壓接地,確保操作安全。