隨著新能源汽車產業(yè)的發(fā)展,動力電池需求不斷擴增。然而,行業(yè)盲目擴張帶來的卻是亂象叢生。近日,《汽車動力電池行業(yè)規(guī)范條件》出臺大大提高了行業(yè)的技術門檻,推動行業(yè)規(guī)范化運行。企業(yè)只有不斷修煉自身,才能搶占市場先機。
近日,在北汽新能源汽車電池工廠,記者了解到新能源汽車電池生產的全過程。堆垛機將各種材料搬運到指定位置;機械手自動拆盤物料,與自動拆包機對接;有軌穿梭車來回穿梭于庫房與線體間,各種機械手換卷、裝盤、掃碼、檢測、分揀……整個過程都是自動化,很像科幻電影中的橋段。
作為北汽新能源萊西基地的配套項目,青島國軒電池位于萊西市姜山鎮(zhèn)國家級新能源汽車產業(yè)園,項目總投資30億元,占地300畝,總建筑面積約20萬平方米,于2015年11月27日簽約奠基。經過353天的拓荒耕耘,11月16日,年產1GWH三元鋰電池生產線在青島國軒電池有限公司正式投產。
一套續(xù)航180公里的電池設備,由155個電芯組成
該項目共分兩期建設,其中一期投資15億元,建筑面積約9萬平方米,建設年產5億Ah動力電池生產線(7.5萬輛汽車用量),年產值35億元。項目二期于2017年建成,并于2018年形成年產10億Ah動力電池規(guī)模(15萬輛汽車用量),合計年產值70億元,解決當地就業(yè)超過800人。
廠區(qū)工人數量非常少,生產線實現了全程自動化、智能化
青島國軒電池挖潛、利用國軒高科合肥工程研究院、上海研究院、美國硅谷研究院等強大的研發(fā)體系,共享國軒高科先進的科研成果和國家級CNAS檢測中心等先進平臺,將其建成國內一流、國際領先的智能化電池生產線。
專供北汽“北京 EC180”的電池
為了打造全新的“智能工廠”,青島國軒聯合國內外一流智能裝備及軟件信息開發(fā)企業(yè),以智能制造、工業(yè)物聯網及信息安全系統為契入點,研究建設數字化智能工廠,提升動力電池制造水平、降低制造運行費用、縮短產品切換時間及研發(fā)周期、提升企業(yè)制造效率及材料利用率。
青島國軒電池一期投產
記者在國軒電池的生產車間看到,整個廠區(qū)工人數量非常少,整體制造模塊之間實現無人作業(yè),員工僅負責設備運行過程中的監(jiān)控。
該項目2018年將形成10億Ah動力電池的生產規(guī)模
在成品區(qū),記者看到了國軒電池專門為北汽的“北京 EC180”車型生產的配套電池,這款電池由155個電芯組成,續(xù)航能力達到了180公里,這款車近期上市。
高標準的動力電池智能工廠落戶青島
青島國軒電池總經理汪衛(wèi)東表示,考慮到未來3-5年動力電池的發(fā)展趨勢,為保證智能工廠在相當長的時間內具備充足的競爭力,青島國軒項目在設計之初就保留了充足的提升空間,為后期的進一步提升預留基礎,未來這里是一個會“智能生長”的工廠。
國軒電池制造工廠<
http:www.mangadaku.com/news/59441.htm

