標準欠缺DFM問題困擾PCB設(shè)計和制造廠商
2006/11/18 11:54:05
深圳市金百澤電子科技股份有限公司 供稿
設(shè)計水平的提高、制造能力的提升，使可制造性設(shè)計（Design for Manufacturing，DFM）成為了時下最令I(lǐng)C設(shè)計廠商和Foundry廠商頭痛的問題。與此同時，同樣的問題也同樣困擾著PCB設(shè)計和制造等上下游產(chǎn)業(yè)。
建立標準 有效溝通
DFM問題涉及到PCB產(chǎn)業(yè)鏈上的很多環(huán)節(jié)——設(shè)計廠商、PCB制造廠商、組裝廠商、測試廠商和系統(tǒng)廠商。在尋求解決方案的過程中，業(yè)界人士認識到正是由于標準的欠缺導(dǎo)致了各個環(huán)節(jié)之間溝通不暢，以至使我國整個PCB產(chǎn)業(yè)設(shè)計水平低下、產(chǎn)能不高。
首先，由于標準的欠缺，設(shè)計人員一般都是按照自己的喜好和習慣進行設(shè)計，一旦設(shè)計人員更換，一塊電路板的設(shè)計需要完全重新進行，這包括材料的選擇和布局布線等，無形當中浪費了大量的人力物力。
其次，由于標準的欠缺、設(shè)計人員和生產(chǎn)廠商等對DFM重視不夠、溝通不暢等問題使得設(shè)計人員的產(chǎn)品到制造商環(huán)節(jié)時品質(zhì)和可靠性得不到很好的控制，因而帶來廢品率高、可靠性差、測試時間長等問題。即使是同樣一個設(shè)計，在不同的廠家、甚至是同一廠家不同批次進行生產(chǎn)時都需要花費很長的時間進行調(diào)試，因而造成了效率低下。“為什么有些大公司設(shè)計的產(chǎn)品在制造商那里品質(zhì)、可靠性都能控制得很好，而很多小公司做不到，就是因為這些大公司重視DFM、重視和制造環(huán)節(jié)的溝通。我們覺得，要想提高我國PCB產(chǎn)業(yè)的整體水平，不光設(shè)計人員要了解工藝，制造商也要知道設(shè)計上的突破、材料供應(yīng)商也要了解相應(yīng)的設(shè)計水平和制造能力，這樣才能實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)之間積極有效地溝通，真正實現(xiàn)DFM。”深圳金百澤科技有限公司董事長武守坤說。
如何把標準做好，即設(shè)計人員和制造商之間應(yīng)該共同遵守的一個標準，并且按照這個標準去執(zhí)行，這是DFM很重要的一部分。“設(shè)計人員在設(shè)計的時候應(yīng)該為后續(xù)環(huán)節(jié)考慮，后面的人按照同樣的標準接收設(shè)計人員的信息。只有設(shè)計端、PCB生產(chǎn)廠商、組裝廠商、測試廠商、系統(tǒng)廠商等整個PCB產(chǎn)業(yè)的相關(guān)環(huán)節(jié)都能夠重視DFM，按照同樣的標準執(zhí)行，這樣才能有效提高我國整個PCB產(chǎn)業(yè)水平，縮小和歐美、日本等的差距。”武守坤說。
培養(yǎng)創(chuàng)造力 做優(yōu)秀的PCB設(shè)計工程師
做過工程師的人都知道，作為一個設(shè)計工程師進入公司的第一步都是先學習如何使用工具，即相應(yīng)的軟件，然后照著上游廠商的參考設(shè)計或者“前輩”的設(shè)計進行學習和修改。這樣的模式確實使新人上手很快，但同時又抹煞了他們創(chuàng)造的積極性。
IPC（美國電子電路和電子互連行業(yè)協(xié)會）副總裁David Bergman說：“要想培養(yǎng)一個優(yōu)秀的PCB設(shè)計工程師，首先要找到有創(chuàng)造力的人才，他們能夠設(shè)計出別人設(shè)計不出的產(chǎn)品；然后將他們送到生產(chǎn)廠學習，了解生產(chǎn)工藝；最后才是讓他們學習使用CAD軟件。”但David也坦誠，這是最理想的一種情況，即使在美國，大部分公司也做不到。
在與中國工程師接觸的過程中，David也發(fā)現(xiàn)，中國的工程師對標準的理解和歐美工程師有很大的不同，“中國的工程師更多地是希望我們教他如何去設(shè)計，這是不對的。”David說 ：“要想成為一個優(yōu)秀的設(shè)計工程師，要多參加各種培訓，了解各種標準，對PCB生產(chǎn)所用的原材料有很徹底地了解，不能過分依賴工具，正是一些EDA工具限制了工程師的創(chuàng)造性。作為一個設(shè)計工程師不但要知其然，更要知其所以然。同時，在設(shè)計時要充分考慮到工藝、成本以及未來產(chǎn)品升級等問題，這樣才能實現(xiàn)創(chuàng)新。”
武守坤說：“正是基于以上考慮，我們公司聯(lián)合中國印制電路行業(yè)協(xié)會 (CPCA)和IPC今年陸續(xù)在全國各地開展了‘高速PCB設(shè)計和可制造性設(shè)計技術(shù)培訓’，旨在為我國PCB設(shè)計行業(yè)培養(yǎng)一些‘大師級’的人物，使他們能夠成為技術(shù)團隊的管理者，同時，希望借助這一系列的培訓，改變工程師的觀念，提升我國整個PCB產(chǎn)業(yè)的水平。”
據(jù)了解，今年3月、6月、9月和10月，由CPCA和IPC共同主辦、深圳市麥益德科技咨詢有限公司協(xié)辦的“高速PCB設(shè)計和可制造性設(shè)計技術(shù)培訓及研討會”分別在上海、北京、西安和深圳舉行，有分別來自愛立信、西門子、摩托羅拉、華為、中興、烽火、北京華大電子設(shè)計有限責任公司、北京天綦科技、北京電子技術(shù)研究所、北京航空航天大學等中外企業(yè)和科研院所、高校的相關(guān)研發(fā)人員參加了培訓。
建立標準 有效溝通
DFM問題涉及到PCB產(chǎn)業(yè)鏈上的很多環(huán)節(jié)——設(shè)計廠商、PCB制造廠商、組裝廠商、測試廠商和系統(tǒng)廠商。在尋求解決方案的過程中，業(yè)界人士認識到正是由于標準的欠缺導(dǎo)致了各個環(huán)節(jié)之間溝通不暢，以至使我國整個PCB產(chǎn)業(yè)設(shè)計水平低下、產(chǎn)能不高。
首先，由于標準的欠缺，設(shè)計人員一般都是按照自己的喜好和習慣進行設(shè)計，一旦設(shè)計人員更換，一塊電路板的設(shè)計需要完全重新進行，這包括材料的選擇和布局布線等，無形當中浪費了大量的人力物力。
其次，由于標準的欠缺、設(shè)計人員和生產(chǎn)廠商等對DFM重視不夠、溝通不暢等問題使得設(shè)計人員的產(chǎn)品到制造商環(huán)節(jié)時品質(zhì)和可靠性得不到很好的控制，因而帶來廢品率高、可靠性差、測試時間長等問題。即使是同樣一個設(shè)計，在不同的廠家、甚至是同一廠家不同批次進行生產(chǎn)時都需要花費很長的時間進行調(diào)試，因而造成了效率低下。“為什么有些大公司設(shè)計的產(chǎn)品在制造商那里品質(zhì)、可靠性都能控制得很好，而很多小公司做不到，就是因為這些大公司重視DFM、重視和制造環(huán)節(jié)的溝通。我們覺得，要想提高我國PCB產(chǎn)業(yè)的整體水平，不光設(shè)計人員要了解工藝，制造商也要知道設(shè)計上的突破、材料供應(yīng)商也要了解相應(yīng)的設(shè)計水平和制造能力，這樣才能實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)之間積極有效地溝通，真正實現(xiàn)DFM。”深圳金百澤科技有限公司董事長武守坤說。
如何把標準做好，即設(shè)計人員和制造商之間應(yīng)該共同遵守的一個標準，并且按照這個標準去執(zhí)行，這是DFM很重要的一部分。“設(shè)計人員在設(shè)計的時候應(yīng)該為后續(xù)環(huán)節(jié)考慮，后面的人按照同樣的標準接收設(shè)計人員的信息。只有設(shè)計端、PCB生產(chǎn)廠商、組裝廠商、測試廠商、系統(tǒng)廠商等整個PCB產(chǎn)業(yè)的相關(guān)環(huán)節(jié)都能夠重視DFM，按照同樣的標準執(zhí)行，這樣才能有效提高我國整個PCB產(chǎn)業(yè)水平，縮小和歐美、日本等的差距。”武守坤說。
培養(yǎng)創(chuàng)造力 做優(yōu)秀的PCB設(shè)計工程師
做過工程師的人都知道，作為一個設(shè)計工程師進入公司的第一步都是先學習如何使用工具，即相應(yīng)的軟件，然后照著上游廠商的參考設(shè)計或者“前輩”的設(shè)計進行學習和修改。這樣的模式確實使新人上手很快，但同時又抹煞了他們創(chuàng)造的積極性。
IPC（美國電子電路和電子互連行業(yè)協(xié)會）副總裁David Bergman說：“要想培養(yǎng)一個優(yōu)秀的PCB設(shè)計工程師，首先要找到有創(chuàng)造力的人才，他們能夠設(shè)計出別人設(shè)計不出的產(chǎn)品；然后將他們送到生產(chǎn)廠學習，了解生產(chǎn)工藝；最后才是讓他們學習使用CAD軟件。”但David也坦誠，這是最理想的一種情況，即使在美國，大部分公司也做不到。
在與中國工程師接觸的過程中，David也發(fā)現(xiàn)，中國的工程師對標準的理解和歐美工程師有很大的不同，“中國的工程師更多地是希望我們教他如何去設(shè)計，這是不對的。”David說 ：“要想成為一個優(yōu)秀的設(shè)計工程師，要多參加各種培訓，了解各種標準，對PCB生產(chǎn)所用的原材料有很徹底地了解，不能過分依賴工具，正是一些EDA工具限制了工程師的創(chuàng)造性。作為一個設(shè)計工程師不但要知其然，更要知其所以然。同時，在設(shè)計時要充分考慮到工藝、成本以及未來產(chǎn)品升級等問題，這樣才能實現(xiàn)創(chuàng)新。”
武守坤說：“正是基于以上考慮，我們公司聯(lián)合中國印制電路行業(yè)協(xié)會 (CPCA)和IPC今年陸續(xù)在全國各地開展了‘高速PCB設(shè)計和可制造性設(shè)計技術(shù)培訓’，旨在為我國PCB設(shè)計行業(yè)培養(yǎng)一些‘大師級’的人物，使他們能夠成為技術(shù)團隊的管理者，同時，希望借助這一系列的培訓，改變工程師的觀念，提升我國整個PCB產(chǎn)業(yè)的水平。”
據(jù)了解，今年3月、6月、9月和10月，由CPCA和IPC共同主辦、深圳市麥益德科技咨詢有限公司協(xié)辦的“高速PCB設(shè)計和可制造性設(shè)計技術(shù)培訓及研討會”分別在上海、北京、西安和深圳舉行，有分別來自愛立信、西門子、摩托羅拉、華為、中興、烽火、北京華大電子設(shè)計有限責任公司、北京天綦科技、北京電子技術(shù)研究所、北京航空航天大學等中外企業(yè)和科研院所、高校的相關(guān)研發(fā)人員參加了培訓。
免責聲明：本文僅代表作者個人觀點，與電源在線網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實，對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考，并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。
本文鏈接：標準欠缺DFM問題困擾PCB設(shè)計和制造
http:www.mangadaku.com/news/2006-11/2006112085743.html
http:www.mangadaku.com/news/2006-11/2006112085743.html
文章標簽： DFM
0755-82905460
郵箱 
：
